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刮板排屑机要从几个方面去维护?

 一 。刮板排屑机机头 、机尾传动部
⑴机头 、机尾 、过渡槽 、过桥架无开焊 。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2mm。机架上安装传动装置的定位面 、孔符合技术文件的要求 。
⑵机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密 。上下左右交错不得大于3mm。
⑶压链器连接牢固 ,磨损不得超过6mm 。超过时 ,可用电焊或热喷涂方法修复 。
⑷整体链轮组件 、盲轴安装符合技术文件的要求 。采用分体链轮结构时 ,半滚筒 、半链轮组合间隙应符合设计要求 ,一般在1~3mm范围内 。
⑸刮板排屑机机头轴 、机尾轴转动灵活 ,不得有卡碰现象 。
二 。刮板排屑机机械传动装置
1.机壳各轴孔尺寸精度 、粗糙度 、中心距 、各孔的形位公差 ,均应符合技术文件的要求 。
2.机壳和联接罩上的螺纹孔 、定位孔 、台修复后符合技术文件的要求。
3.轴承无明显磨损痕迹 ,游隙符合要求 。
4.紧固件无明显塑性变形。
5.各零件无损伤 ,无明显磨损痕迹 、变形 。
6.密封件和有机软管全部更新 。
7.刮板排屑机组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑 ,机壳内不得有任何污杂物 。
8.各传动部安装 、调整后符合技术文件的要求 。
9.减速器按规定注入润滑油 。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质 。
10.制动盘 、联轴器 、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求 。
11.减速器 、链轮组件无渗漏现象。冷却 、润滑装置齐全 、完好,无渗漏现象 。
12.安装完毕 ,人力试转无卡阻现象 。
三 。刮板排屑机链轮、舌板 、分链器
1.链轮齿面应无裂纹或严重磨损 ,链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损:节距≤22mm时,不得超过5mm;节距≥22mm时 ,不得超过6mm(可用水平圆环链置于链轮上,检查圆环链上表面与轮毂的距离) 。
2.链轮不得有轴向窜动 。双边链链轮与机架两侧间隙应符合设计要求 ,一般不大于5mm 。
3.护板 、分链器无变形,运转时无卡碰现象 。舌板不得有裂纹 ,最大磨损不得超过原厚度的20% 。
4.联轴器的弹性元件 、剪切销的材质与尺寸均应符合技术文件的规定 。
5.防护罩无裂纹 ,无变形 ,连接牢靠 。
四 。刮板排屑机机身
1.刮板 、链条
⑴刮板弯曲变形不得大于5mm 。中双链 、中单链刮板长度磨损不得大于10mm 。
⑵圆环链伸长变形不得超过设计长度2% 。链环直径磨损不得大于1—2mm 。
⑶组装旧链条时 ,应把磨损程度相同的链条组装在一起,以保证链条的长度一致 。
⑷刮板和链条连接用的螺栓 、螺母必须型号 、规格一致 。
2.溜槽
⑴溜槽平面变形不得大于4mm 。
⑵焊缝不得开焊 ,中板和底板磨损不得大于设计厚度的30%(局部不超过50%) 。
⑶溜槽和过渡槽的连接,上下错口不得超过2mm ,左右错口不得超过4mm 。
⑷溜槽搭接部分无卷边 。
⑸溜槽连接件不得开焊、断裂。连接孔磨损不大于原设计的10% 。
⑹溜槽槽帮上下边缘宽度磨损不得大于5mm。
⑺溜槽的封底板不得有明显变形 。

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